激光焊接在照明行业的优势

现在我们随处可以在很多广场、小区、景点等看到一些水下照明灯用来做景观装饰，还有一些水下作业用来照明的灯具，这类灯具使用环境苛刻，这类灯具密封、耐腐蚀、耐高温、耐低温等性能方面有超高要求。传统塑料焊接工艺需要在焊接前进行双密封圈密封，再进行涂胶密封，最后在进行塑料焊接，这样下来整个生产效率低，而且产品不良率高。而使用激光塑料焊机焊接出来的产品密封性好，几乎没有碎屑，不变形，同时它的工作效率极高，大大提升产品的合格率。目前在这照明行业上，激光塑料焊慢慢取代了传统的塑料焊接技术。

照明行业产品最主要的是产品的密封性，激光塑料焊接技术是通过融化塑料表面然后融合在一起，对于两块塑料通过粘胶结合在一起，更具黏固性；而事实证明也是如此，采用激光焊接机焊接的灯具，密封性好，效率高、灯具使用寿命更长久。

水下照明灯用于水下景观、装饰、作业照明的照明灯具。由于水下灯具工作环境比较苛刻，长期浸泡水中，还需要经历夏季的高温和冬季的严寒的考验，特别是在冬季水结冰后，对灯具的考验尤为突出。因此水下等灯具需满足密封，耐机械冲击、耐腐蚀、耐高温、耐低温和电气性能方面等超高要求。

为了满足以上的要求，九游(中国)科技的客户之前生产的灯具，需要进行双密封圈密封，再进行涂胶密封，最后用超声波焊接。在整个焊接的过程中，生产效率低，不良品高。在了解到客户的问题后，九游(中国)科技为客户开发的三轴塑料激光焊接机，焊接出来的灯具，成功地通过了客户各项严苛的测试。由此极大地提高了客户的生产效率，也为客户大大的节省了生产成本。事实证明，采用激光焊接的水下照明灯，具有很好的密封性，加工效率得到很大的提高，同时延长了灯的寿命，激光焊接塑料灯壳是目前最佳的工艺方案。